简述热镀锌钢板生产过程控制

热镀锌钢板生产工艺有线外退火(溶剂法)和线内退火(还原法)，在还原法中有森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法赛拉斯法和沙伦法等。目前，我国普遍采用改良的森吉米尔法。热镀锌钢板生产过程控制内容如下：

(1)生产准备：主要是开卷、矫平、切头、堆焊、张紧、入口活套和纠偏，要求入口活套中保持满套状态。

(2)带钢前处理：前处理是为了去掉油脂、氧化铁皮和进行再结晶，主要控制无氧化预热炉的预热、还原和冷却温度。

(3)热镀锌：主要控制锌液温度(450-465℃)，为了提高镀锌层的粘附性，应当采用沸腾钢作基板，但是由于普及了连铸，采用镇静钢作基板时应降低钢中碳、硅、铝含量，使锌液中保持0.15%-0.20%的铝。针对不同用途采用不同的基板。一般用途采用低碳钢或超低碳钢；深冲或超深冲用途采用超低碳钢；结构用碳素钢或低合金钢，冷成形用超低碳、低合金高强度、加磷或烘烤硬化高强度钢等。

(4)后处理：包括退火、锌花控制、冷却、光整、矫直和钝化。为了提高热镀锌板的深冲性，采用罩式退火或改进原板钢质、控制退火制度和镀后进行合金化处理等。采用铬酸盐钝化或加入铝等元素可提高耐蚀性。采用小锌花或光整锌花可以提高镀层的均匀性和涂着性。

(5)出口段：包括出口活套、分卷剪、涂油和卷取。